自动化设备的保养方法
作者:润商客服    发布于:2016-10-09 10:52:52    文字:【】【】【
摘要:机械在长期施工过程中,由于零件磨损和腐蚀、润滑油减少或变质、紧固件松动或位移等原因,引起机械的动力性、经济性和安全可靠性降低,甚至因此而产生故障和损伤,使整个机械失去下作能力。
   一 保养的作用
   机械在长期施工过程中,由于零件磨损和腐蚀、润滑油减少或变质、紧固件松动或位移等原因,引起机械的动力性、经济性和安全可靠性降低,甚至因此而产生故障和损伤,使整个机械失去下作能力。针对技术状况的变化规律,在零件尚未达到极限磨损或发生故障以前,采取相应的预防性措施,以降低零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,保证机械正常丁作,延长使用寿命,这就是对机械的保养。
   机械保养的作用:
   (1)使机械经常处于完好状态,随时可以启动运转或出车。
   (2)在合理运用的条件下,不致因中途损坏而停机。
   (3)在使用过程中不致因机件事故而影响安全或行驶。
   (4)机械各总成、零、部件的技术状况保持均衡,达到最长的大修间隔期。
   (5)使油料、轮胎及零配件达到最低消耗水平。
   二 保养的内容
   机械保养的内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐,通常称为“十字作业”。
1.清洁
   清洁就是要求机械各部位保持无油泥、污垢、尘土,特别是发动机的空气、燃油、机油等滤清器要按规定时间检查清洗,防止杂质进入气缸、油道,减少运动零件的磨损。
   2.紧固
   紧固就是要对机体各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的振动,容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏水、漏气、漏电等现象,有些关键部位的螺栓松,还会改变原设计部件的受力分布情况i轻者使零件变形,重者会出现零件断裂、分离,导致操纵失灵而造成机械事故。
   3.调整
   调整就是对机械众多零件的相对关系和工作参数,如:间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等及时进行检查调整,以保证机械的正常运行。尤其是对关键机构如制动器、离合器的灵活可靠性,要调整适当,以防止因此而引发事故。
   4.润滑
   润滑就是按照规定要求,选用并定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零件间的良好润滑,减少零件磨损,保证机械正常运转。润滑是机械保养中极为重要的作业内容。
   5.防腐
   防腐就是要做到防潮、防锈、防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备,尤其是机械外表必须进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。
   三技术保养分类
   机械的技术保养分为例行保养、定期保养和特殊保养三大类。
   L例行保养
   例行保养是机械每班出车前、工作中以及收车后所要求进行的保养丁作。重点是:清洁、润滑、检查和紧固。例行保养丁作主要由操作人员来完成。
   2.定期保养
   机械使用到规定的工作小时或里程(即一定的间隔期)所要求进行的保养,称为定期保养。定期保养按间隔期时间长短,又分为一级保养、二级保养和三级保养。
   从我国公路施工与养护单位开展维护保养工作的实际条件与可能出发,根据大量保养技术统计资料,交通部制定颁发了《公路筑养路机械保修规程》,其中规定:对大中型机械(含进口机械),一般应采用三级定期保养制。即一级保养(间隔200工作小时),二级保养(间隔600工作小时),三级保养(间隔1800工作小时);一些小型机械,如小型水泥混凝土搅拌机、振动器、夯实机、钢筋弯曲机和校直机等,可采用二级保养制,间隔期为一保600工作小时,二保为1200工作小时;对于某些技术密集型(机电液一体化)的大型和进口设备,还应参照厂家使用保养说明书要求进行保养。此外,我国的汽车维护是按里程间隔期分为一级维护、二级维护两个保养等级,具体按汽车维护国家标准(GB/T18344--2001)执行。
   各级定期保养的主要内容是:
   (1)一级保养。重点工作内容是润滑、紧固、检查各有关部位;清洁“四滤”(四滤是指空气、发动机机油、燃油、液压油滤清器等)。
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